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Défonceuses
Professionnel ou secteur privé, le travail du bois a connu divers changements profonds ces dernières décennies. Principale responsable : la défonceuse manuelle qui a subi une avancée technologique récente. Cette évolution a ainsi facilité le travail du bois par l'allègement de l'usinage et par la créativité qui en découle. L'utilisation de grosses machines, un travail fastidieux peuvent aujourd'hui souvent être réalisés rapidement, facilement et avec précision avec une défonceuse.
Changement de normes des défonceuses stationnaires (vidéo en allemand)
Le marché des défonceuses manuelles a été soumis à une nouvelle réglémentation depuis le 21.12.2021. La modification de la norme stipule que les défonceuses doivent être à l'avenir fabriquées avec une protection contre le rédémarrage. Si vous fabriquez votre table de fraisage vous-même, vous disposez à l'avenir de trois options :
Contrairement à la plupart des autres outils électriques utilisés pour le travail du bois, comme la perceuse ou les différentes scies électriques, la défonceuse n'est pas la simple transposition d'un outil manuel ancestral en une variante à commande électrique. Comme sa descendante la toupie, elle effectue de nombreuses tâches autrefois réalisées avec différents rabots - elle permet la réalisation de rainures, de feuillures, du profil contre profil. Mais elle ne se limite pas à ces tâches. Sa caractéristique la plus remarquable est plutôt son énorme polyvalence qui la distingue également avantageusement de la toupie. Manuelle ou stationnaire, avec ou sans différents guides et autres accessoires, elle est devenue un outil indispensable et très utilisé dans de nombreux ateliers de menuiserie. Si vous souhaitez approfondir le sujet du fraisage, vous pouvez consulter les excellents manuels de Guido Henn sur la défonceuse et la table de fraisage.
Il existe différents types de défonceuses à main. Nous faisons ici abstraction des machines également appelées "fraiseuses", qui remplissent des tâches totalement différentes et sont par conséquent conçues différemment. Il s'agit par exemple des fraiseuses à cheville plate ou des fraiseuses à rainurer.
En principe, il faut faire la distinction entre les défonceuses plongeantes et les défonceuses à moteur et base fixe. Les premières défonceuses étaient constituées d'un moteur fixe et d'une base fixe. La défonceuse plongeante d'aujourd'hui est une version revisitée et plus moderne. Avec une défonceuse plongeante, la hauteur du moteur relié à l'outillage de fraisage et aux éléments de commande, peut être ajustée par le biais des deux colonnes de guidage situées sur les côtés. Cela permet de faire descendre dans un premier temps la fraise en marche dans le matériau à usiner (d'où le nom de fraiseuse plongeante), et de faciliter ensuite grandement le réglage de la profondeur de fraisage. Le règlement de la profondeur de fraisage par contre s'effectue avec une défonceuse à moteur et base fixe en modifiant la hauteur du moteur à partir du berceau de fraisage.
Aujourd'hui dans les pays germanophones on ne propose et on n'utilise pratiquement plus que des défonceuses plongeantes. La défonceuse à moteur et base fixe n'existe à ce jour que sous la forme spéciale de fraiseuse de chants. Certains fabricants (Bosch, Makita, DeWalt) proposent également des défonceuses 2 en 1 dont la base fixe peut-être remplacée par une base avec fonction de plongée fixe. Ce qui rend possible la réalisation de différents travaux d'usinage.
Il existe désormais des modèles de défonceuses à batterie, une fonction spéciale que possèdent les outils électriques de plus en plus. On ne trouve cependant pratiquement que des défonceuses de chants à batterie car avec le poids et la forte puissance du moteur des défonceuses plongeantes traditionnelles (les défonceuses haut de gamme en particulier), il serait peu judicieux d'y intégrer une batterie. Les affleureuses qui sont de part leur fabrication de toute façon légères et maniables permettent une plus grande flexibilité grâce à la batterie intégrée. C'est pourquoi nous proposons dans notre gamme de produits des fraiseuses de chants et des fraiseuses multifonctions sur batterie.
Il est également important de mentionner que le moteur de fraisage ou bloc moteur est une variante composée uniquement d'une unité d'entraînement. La base fixe du moteur de fraisage des fraiseuses multifonctions mentionnées ci-dessus peut-être remplacée par une base à plongée fixe. Elle deviennent ainsi des défonceuses plongeantes. Le moteur de fraisage s'utilise principalement sous une table de fraisage et laisse une grande marge de maneouvre contrairement à la défonceuse. Il peut également être utilisé sur un support de perçage; il fonctionne dans ce cas comme une défonceuse mais une défonceuse sans poignée. Il est considéré alors comme une composante d'une machine stationnaire.
Les défonceuses peuvent être classées en trois catégories en fonction de la puissance du moteur :
Au vu de la diversité des défonceuses le choix d'une défonceuse doit se faire selon le type d'usinage prévu. Ce qui revient à dire qu'il va falloir faire un compromis par rapport à la nature de vos travaux d'usinage et à vos attentes car chaque défonceuse est dotée de fonctionnalités diverses plus ou moins indispensables.
Le terme "haut de gamme" désigne ici uniquement la puissance du moteur, il ne s'agit en aucun cas d'une déclaration sur la qualité de la machine, les résultats fournis lors du travail d'usinage ou les caractéristiques du produit.
Plus la puissance du moteur de la défonceuse sera élevée, plus lourde sera la défonceuse. Ce qui la rendra par conséquent moins maniable: C'est la raison pour laquelle les défonceuses haut de gamme sont plus adaptées à une utilisation stationnaire mais elles doivent en tout cas être utilisées au moins avec un guide parallèle ou un rail de guidage. L'utilisation de la défonceuse à main levée est toujours risquée en raison du poids de la défonceuse et de la vitesse de rotation.
La taille des pinces de serrage dépend également de la puissance de la défonceuse : les pinces de serrage pour les outils à queue de 12 mm ne s'utilisent généralement que sur les machines haut de gamme. La capacité de plongée de la course du berceau de fraisage des défonceuses haut de gamme permet la réalisation de travaux de fraisage à une profondeur assez importante. On peut alors dans ce cas facilement utiliser des fraises plus longues pour réaliser des fraisages plus profonds.
Les machines dont la puissance du moteur est inférieure ou égale à 1 000 watts sont faciles à utiliser à main levée, ce qui permet de les utiliser comme fraiseuses de chants ou pour la réalisation de lettrage. Vous devez en contrepartie faire des concessions car vu le diamètre des outils utilisés pour les mini défonceuses, la quantité de matière de la pièce à usiner ne peut être enlevée rapidement.
Le milieu de gamme semble donc être un bon compromis pour la plupart des utilisateurs. Si vous avez fait le choix d'acheter une seule défonceuse et l'utiliser à long terme, c'est que la défonceuse de taille moyenne fera l'affaire. Par contre, comme pour tous compromis, il ne faut pas s'attendre à ce que cette dernière couvre tous vos besoins et satisfasse toutes vos attentes. La défonceuse moyenne est certes dotée d'une certaine performance et allie puissance et maniabilité, mais elle ne possède en aucun cas toutes les fonctionnalités ou les perfomances d'une mini défonceuse ou d'une défonceuse haut de gamme.
Le choix se fait donc avant tout en fonction de l'utilisation prévue qui dépend bien sûr de l'utilisateur. En règle générale, si vous voulez acheter une défonceuse pour un usage professionnel, il faut garder à l'esprit que la défonceuse sera donc utilisée régulièrement, intensivement et que vous ne devez par ailleurs faire aucune impasse sur la qualité et la performance de la défonceuse. Il n'en est pas le cas pour les utilisateurs privés qui peuvent eux accepter de faire quelques concessions sur ces points, car la défonceuse n'est généralement pas utilisée aussi souvent. Il faut remarquer par ailleurs que cela change très souvent au fil du temps : plus l'utilisateur privé apprend à connaître la défonceuse, plus l'éventail des utilisations possibles s'élargit et plus il est amené à l'utiliser fréquemment.
Il existe un grand nombre de fabricants de défonceuses de renom. Vous trouverez chez nous un grand choix des marques les plus connues. Voici un comparatif des différentes marques :
Les défonceuses Festool comptent aujourd'hui parmi les machines les meilleures et les plus sophistiquées du marché. Une large gamme d'accessoires complète l'offre de Festool.
La défonceuse Mafell est une défonceuse puissante particulièrement appréciée par les charpentiers. La défonceuse Mafell LO 65 Ec par exemple réalise un travail d'usinage de précision absolue malgré sa puissance moyenne et son poids moyen.
Les défonceuses DeWALT permettent d'obtenir des résultats similaires et font penser de par leur conception aux anciennes machines de la société ELUMATEC.
Toutes les défonceuses TREND sont compatibles avec presque tous les accessoires et ont une finition absolument professionnelle. TREND est la marque leader en Angleterre pour les techniques de fraisage du bois.
Les défonceuses portatives PERLES se distinguent par un excellent rapport qualité/prix, une qualité professionnelle et une grande précision à un prix relativement modéré. Les défonceuses Perles sont compatibles avec les accessoires TREND.
Les défonceuses TRITON sont considérées comme des machines robustes de milieu de gamme et sont très appréciées par nos clients car elles conviennent aussi bien à une utilisation sur table qu'à une utilisation à main levée.
Les défonceuses Makita sont très appréciées par les particuliers et professionnels pour leur finition solide et leur précision. La fraiseuse de chants et la défonceuse multifonction sont des machines qui ne sont pas proposées par tous les fabricants.
Ce n'est pas sans raison que la défonceuse manuelle est souvent qualifiée de 'couteau suisse' parmi les machines à bois. Il y a en effet peu de travaux pour lesquels on ne peut pas l'utiliser. Vous trouverez ci-dessous un petit aperçu des différents domaines d'utilisation.
La défonceuse permet d'ajuster avec précision la longueur, la largeur et l'épaisseur d'un élément de construction - des opérations que l'on effectue également avec une scie ou un rabot, à la main ou à la machine. La défonceuse est utilisée la plupart du temps pour ce type de travaux avec des outils simples, comme un guide parallèle ou un rail de guidage. Mais parfois le travail nécessitera des dispositifs plus sophistiqués comme un gabarit de fraisage pour les travaux de longueur ou de largeur, ou la fraiseuse à surfacer SlabMatrix pour dégauchir une pièce et la fraiser à une certaine épaisseur.
Un travail pour lequel on a souvent recours à la défonceuse est la découpe de rainures et de feuillures. Ces deux opérations peuvent également être réalisées avec une scie circulaire de table à l'aide d'une lame de scie normale ou à rainurer, mais la défonceuse offre une plus grande flexibilité au niveau des dimensions grâce au large choix de fraises disponibles. Les bonnes possibilités de réglage de la machine permettent souvent une exécution plus rapide et plus simple du travail. De plus, l'état de surface des parois et du fond d'assemblage est généralement bien meilleur lors du fraisage.
De nombreux assemblages simples en bois peuvent être découpés rapidement et avec précision à l'aide d'une défonceuse utilisée en poste fixe sur une table de fraisage pour effectuer des travaux tels que : les assemblages à adent, les assemblages tenon-mortaise, les assemblages à rainure et languette et bien plus. La réalisation des assemblages un peu complexes tels que le bois massif abouté ou l'assemblage à queue d'aronde n'est en fait pas si compliquée que ça; elle nécessite cependant l'utilisation d'un dispositif ou d'un gabarit plus ou moins sophistiqué.
Le profilage permet de travailler des chants de pièces pour créer différents profils décoratifs tels que les moulures, les rainures et les corniches, les plate-bandes et même les contre-profils pour la construction de cadres : la défonceuse offre une multitude de possibilités d'utilisation grâce à la diversité des fraises à queue disponibles sur le marché. Pour de nombreux utilisateurs le profilage est l'un des principaux domaines d'application en plus du rainurage et du feuillurage.
Une fonctionnalité souvent négligée de la défonceuse est le perçage de trous. Avec une fraise à rainurer à coupe frontale, il est possible de percer un trou à n'importe quel endroit d'une pièce même s'il s'agit d'un trou perpendiculaire à la surface. Avec la perceuse à colonne on ne peut par contre faire des trous que sur les chants de pièces. Le perçage avec une fraise à rainurer à coupe frontale permet également un perçage de haute précision contrairement au perçage avec une perceuse traditionnelle. Il existe également des gabarits de perçage qui permettent de percer des séries de trous en système 32 mm.
Dès qu'il s'agit de découper une pièce de forme irrégulière, on aura souvent recours à un gabarit et à une défonceuse même pour un seul exemplaire. Pour une petite série, cette méthode est incontournable si l'on veut vraiment obtenir des pièces identiques. Le fraisage avec gabarit n'est pas très difficile si vous disposez des accessoires nécessaires à savoir :
La défonceuse peut également laisser place à une grande créativité. C'est déjà le cas pour la découpe de profils assemblés, par exemple pour une corniche, et pour l'utilisation avec des gabarits. Mais on peut aussi la manipuler à main levée pour découper des motifs décoratifs dans la surface. Avec des gabarits appropriés, on peut aussi ajouter à son répertoire le fraisage de lettrages ou d'ornements. Enfin, pour la réalisation de veines de placage, de marqueteries et d'incrustations, la défonceuse est un outil presque indispensable pour découper les rainures peu profondes et autres cavités nécessaires dans le bois factice.
Pour de nombreux artisans du bois, la possibilité d'utiliser des défonceuses en combinaison avec des dispositifs spéciaux , qui permettent d'élargir les possibilités d'utilisation, joue un rôle important. Il s'agit par exemple des dispositifs déjà mentionnés pour le dégauchissage du bois, comme le SlabMatrix et les différents gabarits d'assemblage pour queues d'aronde.
La table de fraisage est peut-être le dispositif le plus important qui existe pour la défonceuse. Le champ des utilisations possibles est extrêmement large. Il convient de noter que lors d'une nouvelle acquisition ou d'une construction, il est plutôt recommandé d'utiliser un moteur de fraisage en raison de la protection contre le redémarrage qui est obligatoire pour les nouvelles défonceuses.
Même dans sa configuration la plus simple, la fraiseuse plongeante est une machine incroyablement polyvalente. Cela est dû en grande partie à la diversité des fraises à queue qu'elle permet d'utiliser. Si la fraise dispose d'une bague de butée, vous n'avez même pas besoin d'un guide ou d'une butée pour un certain nombre de travaux. La grande majorité des fraises sont toutefois livrées avec un ensemble d'accessoires de base, tels que des butées parallèles, des manchons de copiage et des pinces de serrage de différentes tailles. Il existe en outre tout un monde d'accessoires que nous présentons ci-dessous. La plupart de ces accessoires servent à guider la défonceuse de manière sûre et précise. Même la simple bague de butée de la fraise à queue constitue en principe un guide.
Un accessoire indispensable pour la défonceuse est bien sûr la fraise, l'outil de fraisage proprement dit. Nous vous proposons un très grand choix de fraises à queue de marques célèbres telles que ENT, Trend, Festool, Titman, Freud et Klein Sistemi. Vous trouverez dans notre gamme non seulement des fraises avec des diamètres de queue métriques courants (3 mm, 6 mm, 8 mm et 12 mm), mais aussi des fraises en pouces (1/4" et 1/2"). Bien entendu, vous trouverez également chez nous les pinces de serrage et les écrous dans les tailles correspondantes.
Outre les fraises à rainurer et à feuillurer, les fraises à arrondir, les fraises à chanfreiner, les fraises à rayon et les différentes fraises à profiler fréquemment utilisées, il existe un grand nombre de fraises spéciales pour différentes applications. Il n'est pas possible ici de les présenter toutes, même brièvement. Si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez dans les pages correspondantes de notre boutique, veuillez contacter notre service clientèle (tél. 08143 99129-0 ; e-mail info@sautershop.de) qui se fera un plaisir de vous aider.
Le guide parallèle est (avec la bague de butée et le rail de guidage) l'un des trois principaux moyens de guidage de la défonceuse lorsqu'on l'utilise manuellement. Si votre défonceuse n'a pas été livrée avec une butée parallèle correspondante, vous pouvez obtenir chez nous les butées correspondantes de tous les grands fabricants, mais aussi celles de fournisseurs tiers, qui disposent parfois aussi d'une plus grande fonctionnalité, par exemple un réglage microfin. Pour la plupart des guides parallèles, nous avons également des barres plus longues dans notre assortiment de sorte que vous pouvez travailler à une plus grande distance du bord de la pièce.
Le rail de guidage intervient lorsque vous souhaitez fraiser à une grande distance du bord de la pièce ou à un angle par rapport à celui-ci, c'est-à-dire lorsque vous ne pouvez pas aller plus loin avec le guide parallèle. Les rails de guidage de nos fabricants, entre autres Bosch, Mafell, Makita et Festool, peuvent être utilisés non seulement avec la défonceuse, mais aussi avec d'autres outils électriques, par exemple la scie circulaire à main, et constituent donc un outil très polyvalent dans l'atelier de menuiserie et sur le chantier.
Si votre atelier n'est pas équipé d'une dégauchisseuse pour des raisons de place ou de coût, une alternative est la fraiseuse à surfacer. Associée à une défonceuse, elle permet de dégauchir et d'assembler des pièces brutes en bois massif. Outre les machines de Woodpecker et de Trend, nous recommandons particulièrement la SlabMatrix, une machine développée par nos soins et dotée de diverses fonctions supplémentaires:
Les gabarits de toutes sortes sont un complément irremplaçable de la défonceuse, en particulier pour la fabrication de petites séries et le montage de ferrures de meubles. Vous trouverez dans notre gamme des gabarits pour le système de trous de 32 mm, pour les serrures de porte, pour le fraisage de cercles et d'ellipses, de lettres et d'incrustations décoratives et bien d'autres choses encore.
L'aboutage en queue d'aronde est considéré comme l'un des assemblages les plus attrayants mais aussi les plus exigeants dans la construction de meubles. Avec les appareils à fraiser les queues d'aronde des fabricants IGM et Festool, associés à une défonceuse, il est possible de couper rapidement et facilement des queues d'aronde ouvertes et semi-recouvertes ainsi que des queues d'aronde en forme de doigts. Nous proposons des gabarits de fraisage appropriés pour fabriquer un gabarit pour queue d'aronde soi-même.
Pour le fraisage de cercles, demi-cercles et arcs de cercle, le compas de fraisage est le guide le plus approprié. Il ne s'agit pas seulement de profiler les bords de pièces rondes, mais la défonceuse est également la machine de choix pour la découpe précise de ces pièces.
Pour les pièces étroites et les travaux près des bords, la défonceuse risque de basculer sur le côté et d'abîmer la pièce. Ce risque peut être évité soit en équipant la défonceuse d'une extension de support, soit en utilisant un compensateur de niveau (chez Festool par exemple, il fait partie intégrante de la défonceuse).
Le support de fraisage est, avec la table de fraisage et la fraiseuse CNC, la troisième possibilité d'utilisation importante pour un moteur de fraisage. Comme il existe différents supports de positionnement très précis pour les supports de perçage et de fraisage, la combinaison du moteur de fraisage et du support de fraisage donne une défonceuse qui permet de réaliser des fraisages extrêmement précis. Contrairement à la table de fraisage, un support de fraisage mobile permet de travailler à n'importe quel endroit de la pièce.
Pour le fraisage avec gabarit, la fraise doit être équipée d'une douille de copiage adaptée. Ce n'est que grâce à la bague de butée de la fraise et à la douille de copiage que l'on peut garantir que la fraise est guidée proprement et précisément sur le gabarit.
L'utilisation de la défonceuse et de ses accessoires peut s'apprendre par "essais et erreurs". Mais c'est particulièrement dangereux et coûteux en raison de la consommation de matériel . Parmi les nombreuses instructions disponibles sur Internet sous forme de clips vidéo, il y a malheureusement aussi beaucoup de mauvaises instructions. Il est donc préférable de s'orienter vers un bon livre spécialisé. En premier lieu, le manuel de la défonceuse de Guido Henn, maître menuisier et auteur spécialisé.
La table de fraisage est plus qu'un simple accessoire pour la défonceuse, c'est une machine à bois à part entière. En Angleterre et aux États-Unis, elle est également utilisée par la plupart des utilisateurs professionnels à la place de la toupie telle que nous la connaissons dans nos menuiseries. Mais en Allemagne aussi, elle apparaît de plus en plus souvent comme complément de la toupie, et chez les particuliers ambitieux, elle joue un rôle aussi important que chez les Anglo-Saxons et remplace généralement la toupie. Cela s'explique non seulement par son prix, plus ou moins élevé selon le modèle, mais aussi par sa taille réduite - une table de fraisage peut être équipée de roulettes si l'espace dans l'atelier est restreint, ou même être montée de manière totalement mobile sur un autre établi.
En termes de polyvalence et de précision, la table de fraisage n'a rien à envier à la toupie, surtout si elle est équipée de butées et de guides appropriés et d'un élévateur de toupie. Toute la gamme de fraises à queue disponibles pour la défonceuse peut être utilisée sur la table de fraisage, ce qui lui donne peut-être même un avantage - d'autant plus que le coût des fraises à queue est nettement inférieur à celui des têtes de fraisage et des têtes porte-lames pour une toupie. La toupie n'est supérieure à la fraiseuse que pour les pièces de très grande taille et/ou pour un enlèvement de matière très important.
Par rapport à la défonceuse manuelle, la table de fraisage avec moteur de fraisage ou défonceuse se distingue à deux égards : Le travail est plus précis et plus sûr. La table de fraisage permet surtout d'usiner des pièces petites ou étroites (moulures) sans effort et sans danger si l'on utilise l'équipement de sécurité correspondant. Mais il est également possible d'usiner des pièces de grande taille (par ex. des panneaux en bois composite) avec les tables supplémentaires (ou les supports à rouleaux) appropriées.
Nous proposons des tables de fraisage des fabricants Trend et Kreg ainsi qu'un module de table de fraisage pour le Triton Workcenter. Mais notre fierté, ce sont les tables de fraisage de notre propre marque sauter, disponibles en différentes versions . Le configurateur de tables de fraisage fait de l'assemblage d'une table de fraisage répondant exactement à vos besoins, un véritable plaisir.
Si vous souhaitez construire vous-même votre table de fraisage plutôt que de l'assembler à l'aide du configurateur, nous disposons d'un large choix de composants (châssis, plateau de table de fraisage, ascenseur de fraisage, moteur de fraisage ou défonceuse et butées de fraisage). Nous proposons également des accessoires qui facilitent et sécurisent le travail sur la table de fraisage.
Lors de l'achat ou de la construction d'une nouvelle table de fraisage, il est préférable d'opter pour un moteur de fraisage plutôt que pour une défonceuse, et ce pour plusieurs raisons.
Lors de l'utilisation de la défonceuse, il convient bien entendu de prendre les mesures de sécurité qui s'appliquent par ailleurs :
En outre, les règles suivantes s'appliquent spécifiquement à la défonceuse :
En principe, il faut clarifier la question de l'utilisation, c'est-à-dire si la défonceuse doit être utilisée de manière stationnaire sur une table de fraisage, en mode manuel ou en alternance avec les deux.
Pour le mode manuel, il faut veiller à ce que la défonceuse reste maniable, qu'elle ne soit pas trop lourde et qu'elle ait une puissance d'environ 700 à 1 600 watts.
En mode table, il est recommandé d'utiliser une défonceuse un peu plus puissante ou un moteur de fraisage. On trouve des moteurs de fraisage efficaces avec un bon rendement pour la table de fraisage à partir de 1.000 watts. Pour la défonceuse, un critère de plus en plus important est qu'elle soit réglable en hauteur par le haut grâce à la table de fraisage.
Pour les défonceuses, il existe un éventail de fournisseurs de marques (Festool, Trend, Makita, Bosch, DeWalt) qui sont de très grande qualité et dont les prix se situent dans le haut de gamme. Les défonceuses à bon rapport qualité/prix pour le secteur semi-professionnel et les loisirs sont par exemple les défonceuses Perles et les défonceuses Triton.
Lors de l'achat, veillez également à la compatibilité de la défonceuse avec les accessoires pour défonceuses, tels que les bagues de copiage, les butées parallèles et les adaptateurs pour rails de guidage. Vous trouverez généralement pour les défonceuses Trend, les défonceuses de Perles, ainsi que les défonceuses DeWalt et Elu des accessoires compatibles.
Question de base : défonceuse ou moteur de fraisage ?
En principe, les défonceuses ont été développées pour le travail du bois. Les matériaux courants sont les bois massifs et naturels, les panneaux minéraux comme le multiplex, les panneaux de particules et le MDF. Il est également possible de fraiser des matériaux minéraux (Corian®, Staron®, Hi-Macs® et bien d'autres), des matières plastiques, du verre acrylique et de l'aluminium.
Pour tous les matériaux, veillez à utiliser la défonceuse adaptée à votre application et à respecter les indications du fabricant concernant les vitesses de rotation recommandées pour l'usinage de chaque matériau.
La plupart du temps, on choisira une défonceuse de faible ou moyenne puissance pour une utilisation mobile, car le poids augmente avec la puissance. Pour la table de fraisage, le poids de l'unité d'entraînement ne joue aucun rôle, on peut utiliser des défonceuses et des moteurs de fraisage de grande taille. Il est conseillé toutefois d'utiliser des moteurs de fraisage avec une puissance légèrement inférieure à celle de la défonceuse compatible.
La bonne vitesse de rotation dépend de plusieurs facteurs :
En principe, plus le diamètre de la fraise est grand, plus la vitesse de rotation doit être faible. Pour le bois massif, on peut partir des vitesses de rotation suivantes :
Vous trouverez des indications plus précises, également pour d'autres matériaux, dans les livres spécialisés dans le travail du bois et/ou selon les indications du fabricant. La vitesse de rotation maximale autorisée ne doit en aucun cas être dépassée. Effectuez dans tous les cas des fraisages d'essai afin de déterminer la vitesse de rotation correcte.
Elle doit être indiquée sur la tige de la fraise, par exemple sous la forme : n. max. 18.000 pour une fraise qui ne doit pas être utilisée à plus de 18000 tr/min (vitesse de rotation maximale).
La vitesse d'avance correcte dépend des facteurs suivants :
Dans ce cas également, des fraisages d'essai aident à déterminer la vitesse de coupe (en plus de l'expérience). Si la vitesse d'avance est trop faible, des traces de brûlure apparaissent ; si au contraire la vitesse d'avance est trop élevée, des arrachements de fibres se produisent dans le fraisage.
On désigne ainsi la direction dans laquelle la fraise se déplace le long de la pièce à usiner.
Dans le fraisage en opposition, la direction de l'avance est opposée au sens de rotation de l'outil, dans le fraisage en avalant, l'outil avance dans le sens de la rotation. Il est recommandé de toujours fraiser dans le sens inverse sauf dans des cas très particuliers !
Plus la poussière est aspirée près de la fraise, mieux c'est. Certaines défonceuses aspirent la poussière à deux endroits. Le meilleur moyen de déterminer la performance est de faire un essai pratique (lors de démonstrations sur des salons ou chez un ami bûcheron). La plupart du temps, l'extraction de la poussière sur une table de fraisage est de par sa conception, beaucoup plus efficace que sur une défonceuse à guidage manuel.
Il vaut mieux ne pas le faire du tout. Le guidage à main levée d'une défonceuse normale est dangereux et donne rarement de bons résultats. Dans la mesure du possible, il faut toujours recourir à une aide au guidage (guide parallèle, gabarit, bague de butée, etc.). Les affleureuses sont une exception, elles sont utilisées avec des fraises avec bague de butée et sont donc utilisées à main levée en raison de leur légèreté.
Les machines de la catégorie de puissance moyenne (autour de 1500 watts) se rapprochent le plus de l'idée d'une fraiseuse polyvalente. Elles ne sont toutefois pas également performantes pour tous les travaux à effectuer, il faut bien sûr faire des concessions : Soit en termes de maniabilité et de légèreté (les petites fraiseuses de moins de 1000 watts ont ici un avantage), soit en termes de puissance (c'est le haut de gamme avec plus de 2000 watts). Les fraiseuses multifonctions de différents fabricants peuvent être utilisées aussi bien comme fraiseuses de chants que comme défonceuse classique et sont donc particulièrement flexibles.
Pour pouvoir travailler correctement avec une défonceuse, il faut au moins :
En outre, la livraison devrait bien sûr comprendre un mode d'emploi et une clé de montage pour changer les pinces de serrage et les fraises. Pour pouvoir travailler, il faut au moins une fraise. Les fraises ne sont toutefois pas incluses dans la livraison d'une défonceuse et doivent par ailleurs être achetées séparément en tant que set ou individuellement en fonction du travail à effectuer.
La profondeur maximale de passe lors d'un fraisage est déterminée par différents facteurs, par exemple la puissance de l'agrégat moteur, le diamètre de l'outil, la longueur du porte-outil, la hauteur de course de la défonceuse. Il ne faut en aucun cas essayer d'effectuer des coupes profondes en une seule passe. Cela peut entraîner une surcharge du moteur et une surchauffe des tranchants de l'outil (ce qui les émousse). Dans le pire des cas, cela peut aussi entraîner une perte de contrôle de la défonceuse manuelle ou un rebond de la pièce. Les coupes larges et profondes doivent toujours être réalisées en plusieurs passes, au cours desquelles seule une petite quantité de matériau est enlevée à chaque fois.
En principe, il ne faut utiliser que des fraises d'un diamètre inférieur à 50 mm avec une défonceuse à commande manuelle. Les fraises d'un diamètre supérieur ne devraient être utilisées que sur la table de fraisage, où les forces et mouvements qui se produisent peuvent être mieux maîtrisés.
Il s'agit d'une modification de la norme européenne DIN EN 62841-2-17. En conséquence, à partir du 21.12.2021, seules les défonceuses à main équipées d 'une protection contre le redémarrage pourront être mises sur le marché.
La sécurité est au premier plan de cette modification car selon la norme, les défonceuses ne doivent pas redémarrer après une interruption de l'alimentation électrique sans que le disjoncteur ne soit relâché et actionné à nouveau. Pour les défonceuses à main, cela ne pose pas de problème mais pour les défonceuses stationnaires (par exemple celles qui sont installées sur une table de fraisage), cela a des conséquences plus graves.
Les nouvelles défonceuses équipées d'une protection contre le redémarrage et mises en service continu ne doivent pas redémarrer après une coupure de courant. Par conséquent, une défonceuse montée sous une table de fraisage ne peut pas être remise en marche par un interrupteur de sécurité après une coupure de courant, comme c'est habituellement le cas. Après chaque arrêt, l'utilisateur doit malheureusement se courber pour remettre l'outil en marche sous la table. Une procédure totalement impraticable pour la grande majorité des tâches à effectuer sur la table de fraisage.
Il existe trois options pour fabriquer sa table de fraisage soi-même :
Nous vendons des défonceuses traditionnelles et les accessoires correspondants jusqu'à épuisement des stocks. Nous continuons bien entendu à apporter notre expertise aux clients qui utilisent ces solutions.
À moyen et long terme, nous constatons une tendance à l'utilisation d'un moteur de fraisage avec un élévateur de routeur car cette combinaison est, selon nous la meilleure solution pour la plupart des travaux de fraisage. En conséquence, l'offre sera progressivement élargie avec de nouveaux produits autour des élévateurs de routeur, des moteurs de fraisage et des accessoires adaptés.
Bien entendu, nous sommes toujours à votre disposition pour répondre à vos questions. Il vous suffit de nous contacter au +49 (0) 8143 99129-0 ou de nous envoyer un e-mail à contact@sautershop.fr